一、 台钻

A 作业准备

(1)将机器台面和作业场所清理干净；

(2)检查钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调整好摇柄旋转圈数；

(3)试机，检查机器运转是否正常；

(4)准备好木料和辅料(垫板等)。

B 作业程序

(1)按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；

(2)如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出；

(3)作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头；

(4)每加工一种工件，必须作首件自检；

(5)作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。

C 注意事项

(1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作人员不得操作机器；

(2)换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可；

(3)如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机；

(4)在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。

二、 排钻

A.作业准备

(1)将机台及作业场所清理干净；

(2)检查气压是否满足0.6Mpa；

(3)六排钻应检查皮带是否破损，松紧是否适度；

(4)试机，检查排钻运转是否正常；

(5)准备好材料和辅料(垫板等)。

B. 作业程序

(1)根据生产需求，确定是采用全自动排钻，还是半自动排钻；

(2)根据图纸要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻孔深度；

(3)根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；

(4)启动排钻，将工件平行的送入输送带；

(5)用半自动排钻作业时，先将工件送入作业台，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气阀，即完成作业；

(6)每加工一种工件，必须作首件自检；

(7)作业结束，切断电源，将机器等清理干净。

C. 注意事项

(1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；

(2)送料时，严禁将手放置于输送带下面；

(3)作业过程中，必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类堆放整齐；

(4)每加工30～40个工件应检查一次，避免因挡位松动而影响孔位精度；

(5)当机器出现异常情况时，应立刻拉动保险线，立即关机。

三、封边机

A.作业准备

(1)将机台及作业场所整理干净，检查吸尘系统是否正常；

(2)检查胶灌内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加胶；

(3)根据工件长、宽度调节好平衡杆位置；

(4)根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，又不会因太紧而压伤工件表面；

(5)调节胶门的大小，使封边料能够涂胶均匀、充分；

(6)通过试机，看封边机运转是否正常；

(7)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

B. 作业程序

(1)将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应保持在180℃±20℃，胶轴应保持在200℃±20℃；

(2)装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠90°导轨挡板，然后平行均匀推进；

(3)每加工一种工件，必须作首件自检；

(4)异形工件封边前，先用240#砂纸磨去毛刺，在异形封边机作业时，要注意用力均匀；

(5)接料人员在堆放工件前，应先用鸡毛掸子将灰尘除去；

(6)作业结束，切断电源，将机器清理干净。

C.注意事项

(1)操作员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；

(2)送料时，严禁将手放置于输送带下面；

(3)封边厚度尺寸范围为12～60mm；

(4)机器出现异常情况时，应立即按“急停”开关，立即关机。