家具沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、中纤板、多层夹板、钢材、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等；生产工艺跨度大，从木工、打磨、油漆、裁剪、开棉、打底、贴棉、缝纫、扪面等多种作业。

一、酒店家具沙发结构

1、沙发框架结构：软体家具都有支架结构作为支承，支架结构有传统的木结构、钢制结构、塑料成型支架及钢木结合结构，但也有不用支架的全软体家具。

1）.传统木支架。一般属于框架结构，采用明榫接合、圆钉接合以及连接件接合等方式。受力大的部件，须挑选木质坚硬、弹性较好的材料且无虫眼、节疤等 缺陷，有缺陷的木材，应安排在受力小的部位。因为有软体面料的包覆，除扶手和脚等外露的部件，其它的构件的加工精度要求不高。

2）. 钢架结构。一般采用焊接或螺丝接合，也有采用弯管成型。

3）. 塑料支架结构。由于塑料的特点，可注塑、压延成型，常与软体结构一次成型。

2、沙发软体结构：

1）.半软体结构。如用藤面、绳面、布面、皮革面、塑料纺织面、棕绷面及人造革面等材料制成的产品，也有部分用薄层海绵制作的。这些材料有的直接纺织在座垫上，有的缝制在座框上，有的单独钉制在木板上再嵌入座框内。

2）.传统的弹簧结构。利用弹簧作软体底料，然后在弹簧上包覆棕丝、棉花、泡沫塑料、海绵，最后再包覆装饰面。

3）.软垫结构。整个结构可以分为两个部分，一部分是由支架蒙面（或绷带）而成的底胎；另一部分是软垫，由泡沫塑料或发泡橡胶与面料构成。

二、广东酒店家具沙发工艺

1、 沙发实木工艺：

1）.实木在组装前经过四面刨光处理，使每一个框架更加精致美观。

2）.沙发的框架背面、侧面、扶手均采用优质夹板封装。

3）.为了完善构造以及加固框架,每个接合处都使用经过充分而精确切割的木制三角架进行定位，用胶水和螺丝进行固定。

4）.采用直钉枪，确保每一个接口的牢固性。

2、沙发软包工艺：框架上覆盖一层2-4cm厚的高回弹海绵,尤其是扶手用2-4cm厚的高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵，确保人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架，表面再紧贴一层布料，边缘可打马钉固定。

3、沙发针车工艺：沙发软体面料缝纫采用电动高速平缝机，针脚均匀平整，每块面料均经过锁边处理。

三、中山酒店家具沙发生产流程

1、框架：沙发框架用材大部分是实木或夹板，用开料锯直线型的板材，带锯切曲线型板材。实木可视面的框架、扶手、装饰件，表面质量要求高，工艺复杂，有些还需弯曲和特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的生产工艺是一致的。

2、组装：将加工好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。框架的强度要符合要求，组装时要注意质量，框架尺寸符合要求，尺寸误差或结构不合理会给扪皮工序的操作造成不便。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

3、打磨:清除框架材表面上的毛刺、油污、灰尘等，增强涂层的附着力，需要做油漆部分打磨工艺同实木家具工艺。

4、喷漆:改善家具本身带有的粗糙手感，使家具更美观亮丽，起到保护家具材料抗氧化的作用，和实木家具喷漆工艺相同操作。

5、开棉:根据产品要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

6、打底:配制各类海绵内芯，丝棉内芯、钉制底布，橡筋、弹簧等。在框架上钉橡筋和弹簧，再打一层底布，防止散料掉落和海绵因故下沉变形。

7、贴绵:按照生产工艺图纸开裁出不同厚度和硬度的海绵，按要求用喷胶粘贴在已打底布的沙发架上。橡筋、弹簧的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，沙发各部位使用的海绵也有不同的硬度和回弹度要求，这些参数都会影响到沙发的舒适度和耐用度。

8、裁剪:裁剪、缝制各种材质的外套。根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点；人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

9、扪皮:沙发前面工序完成后，将前面配投下的半成品，配上辅料，将面料完整地蒙在相关部位制成沙发成品。将框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再安装装饰件，钉底布、装沙发脚。

10、检验:产品经检验合格后方可包装、入库。

四、传统家具木沙发软包工艺

1、钉底带：用50mm宽的绷带做底带时，底带应横竖交错排列，密度依弹簧的数量和受力情况而定，底带两端用钉分别固定在四周的边框上；也可用木底带，采用榫结合，同框架连为一个整体；木底带呈平行排列，间距65--80mm。

2、钉弹簧：将弹簧固定在绷带上或固定在木架上。当底带为绷带时，用缝接法，利用弯针、沙发绳将弹簧底层缝接在底带上；当为木底带时，用钉接法，用骑马钉将弹簧底层钉在木架上。弹簧的排列，应根据弹簧最大外径，以沙发坐身、靠背、软垫的实际尺寸来确定，排列应均匀。

3、拴弹簧：拴弹簧即是利用沙发绳将弹簧穿接成为一个整体，这道工序是沙发制作中的一个重要环节，关系到沙发的制作质量和使用效果。拴接的方法一般用吊底法，纵横斜三个方向绳路构成米字分布。

4、底层布缝接：选择适当的布做底层包覆材料，采用缝接和钉接的方法，将底布与弹簧、支架固定在一起。

5、制作填充层：棕丝、棉花、羽绒、海绵等都可作为填充材料。填充层厚度应均匀，主要受力部位可适当增加厚度，以平整柔软为标准，不可出现凹凸不平的现象。

6、面料缝接。面料主要起包覆固定填充层的作用，因此，面料布应具有一定的抗拉力。一般采用缝接和钉接的方法。

7、扪面料。为使沙发饱满而富有弹性，在扪面之前，应先在面料背面附上一层薄丝棉。将裁剪好的面料缝接在一起，与沙发的轮廓一致，最后用枪钉固定在边框上。

8、钉底布。底布，包括座面底布和靠背底布，是沙发的一层保护性材料，防止灰尘进入沙发内部，用泡钉或枪钉固定。