公元前2000年古埃及最早软体家具,随后古希腊开始织物包覆软垫。1828后软体家具使用的弹簧出现，1904莫里斯弹簧组装体，20世纪20年代丹洛甫橡胶发泡工艺。

一、软钵家具的定义：

1、沙发的定义：

A.狭义：一种装有弹簧软垫的底座靠椅。

B.广义：凡是装有软垫或装有柔软接触表面的座卧用具。

C.中心含义：软体软垫的构成不一定是弹簧

2、床垫：床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。

二、软体家具的分类：

1、按规格造型分：简易、单人、多人、多功能。

2、按功能分：普通、沙发床、组合、智能按摩。

3、按风格分：美式、欧式、日式、中式

4、床垫分类：弹簧软、充水、充气、泡沫乳胶、电动、棕榈、磁、智能按摩。

三、软体家具的主要用材料：

1、木材、人造板、金属，组成沙发主体结构和基本造型满足造型要求和强度要求。

2、全软包沙发支架：硬度适当

3、部分外露零部件：木纹美观、材质好看、硬度较大。

4、多层板：9、12、15、18mm。

5、纤维板：小于0.4g/cm3、中密度0.4-0.8、0.8-0.9。

6、金属：强度高、弹性好、富韧性，可焊煅铸，可弯曲成不同形状，营造出各种造型风格。

7、弹簧：提供优良弹力，并在压力撤销后，能使软体家具表面回复原状，软体家具给人舒适的程度，不取决于弹簧数量的多少，而依赖于弹簧结构的质量高低。

8、泡沫塑料：一种充满气体,具有封边性松孔结构（孔壁互不相通）或连孔性松孔结构（空腔相通）的轻质塑料。软体家具上主要是软质聚氨酯泡沫塑料，俗称海绵，规格较多弹性较好，覆盖在弹簧上面，制作工艺比较简单，但密度不能低于25kg/m3，其他部位也应大于22kg/m3。

9、海绵：常规、高回弹、乱孔海绵。

10、乳胶海绵：乳胶经发泡处理后形成的富有弹性的白色泡沫物体；较厚的乳胶海绵为减轻重量背面制成圆柱形凹孔，价格较贵，一般用于高档软体家具。

11、绷带种类：

A.麻织：强度较高,弹性较好,底座常用。

B.棉织:强度较低,一般用于扶手或靠背。

C.橡胶：弹性大、不耐用。

D.塑料：装饰性绷带,各种颜色,耐候性好。

E.钢铁类：安装时通常用钉固定，固定时用钢制绷带拉紧器张紧钢绷带。麻和棉织较常用，通常叫作松紧带。

12、布材料：麻布、棉布、化纤布。

13、钉类：鞋钉、泡钉、骑马钉、圆钉。

14、面料：

A.表面保护的布料：装饰、印花、提花。

B.表面装饰的皮革：

1）.真皮：把生皮表皮、皮下组织等通过机械处理和化学作用去除以后保留下来的真皮部分；

2）.再生皮：将真皮下脚料粉碎后加入树脂胶料等化工材料加工而成,皮张边缘整齐，利用率高价格便宜，但皮身较厚强度较差抗水性能差。常用价位较低的产品与真皮搭配使用。

3）.人造革）

四、沙发设计的原则：

1、沙发特点：舒适性、牢固性、耐久性。

2、沙发结构造型：沙发结构的尺寸比例，长短、大小、高低等

3、稳定感和安全感：物体稳定规律:中心低、底面积大

4、：常用对称形式：镜面、轴、旋转

5、入座时主要受力点：腿部、臀部、背部。

6、夹角：靠背与水平面之间的夹角及坐面与水平面，大于110时增加头颈部支撑点。

7、座高：取决于人体足到膝的长度。

8、座宽：人体臀部尺寸确定。

9、坐深：座面的前后进深尺寸，根据人体大腿平均长度445mm确定。

10、扶手高度：扶手上表面至座面的垂直距离。

11、背高：人体上半身即股骨到颈椎平均尺度确定。

五、软体家具的结构：

1、沙发的外部结构：

A.沙发靠背：低密度柔软海绵。

B.坐位：高密度弹性好。

C.扶手：中密度软海绵。

D.脚：

2、沙发的内部结构：

A.海绵、木架，古典沙发用实木框架、现代沙发人造板为主。

B.实木框架结构类型：榫、圆钉、木螺钉、螺栓、胶接合。

C.固定式框架：通过焊接或铆接将零部件接合在一起，受力及稳定性较好，有利于造型设计，不利于表面处理，占用空间大、不利于运输。

D.拆装式框架：用螺栓螺母连接，或部件利用金属管材制作以大管套小管用螺钉连接，零部件可在电镀后连接，便于运输。

E.折叠式框架：折叠式以铆钉连接为主，把各杆件连接、叠积式外形美观牢固，度高充分利用空间便于运输。

F.塑料成型工艺：注射、挤出、吹塑、压制、铸塑成型。

3、弹簧软床垫：以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，外表罩有织物面料或软席等材料制成的卧具。

4、床垫：

A.弹簧芯：填充辅助材料。

B.绗缝层：复合面料，位于床垫最表层直接与人体接触，起到保护和美观的作用，也能分散承受身体重量产生的力，增加床垫整体性，有效防止对身体任何部位造成过大压力。

C.铺垫料：介于绗缝层和弹簧芯之间的衬垫材料，无有害生物，不允许夹杂泥沙及金属杂物无腐朽霉变。

D.弹簧芯：弹簧芯由一或多根弹簧连接而成; 围边钢-起固定和连接弹簧的作用，以使周边挺直牢固而富有整体弹性起到增强床垫平稳性目的。弹簧是床垫最主要结构也是床垫支撑结构，由中凹型连续型袋装式弹簧等形式，通过螺旋穿簧或其他材料连接组成的弹性整体。

E.弹簧芯围边：床垫两侧最外层复合面料，与绗缝层通过包缝机滚边后连接形成床垫的表面材料，设计通气气孔和拉手；气孔为了保证透气性可使空气自然循环不产生热量，空气自由通过使床具保持新鲜空气；

F.护角：增加床垫四个边角承受力，防止床垫在长期使用过程中边角处塌陷或变形，固定在弹簧芯四角的结构采用还海绵材料。

G.胶边海绵：与弹簧芯侧板胶合用于加固弹簧芯两侧的海绵，增加床垫整体性和侧边舒适性。

H.连接式弹簧芯：以中凹型螺旋弹簧为主体，材料主要是强化钢丝。卷簧是弹簧制造的第一道工序也重要.卷制精度决定了弹簧几何尺寸。

五、软体家具的制作工艺：

1、成品沙发：材料准备、木质框架制作、鼎底带、固定弹簧、底层麻布缝接与钉接、粘贴海绵、扪面、钉底布及装角、成品包装入库。

2、钉沙发框架：木质复合材料造型作用与实木稳定结构强度相结合，实木榫结构可用木螺钉和铁钉辅助固定。选料要防止“大材小用”，充分利用和节约原材料。

A.直接外露部分选择质地较好木纹美观的材料，有节疤虫眼的安排在包覆部位上。

B.沙发腿等弯曲部位尽量顺其自然采用弯曲木材顺应弯曲锯截取，保障强度又节省材料、选择木质复合材料有足够强度和握钉力。受力较大部件需挑选木质坚硬弹性较好容许应力较大的木料。

C.钉架时要量体裁衣，先钉较长较大和主要部件，再钉较短较小次要部件，长度加工余量应按设计尺寸放长10mm宽度和厚度5mm。

D.下料,直线形零部件在圆锯机上加工。

E.弯曲件，有合适弯曲木材直接加工，无可采用锯制弯曲，方材弯曲，胶合弯曲，工艺复杂加工速度慢。

F.刨料加工，顺木纹方向）组框、打磨。

G.裁锯，工艺简单不需专门设备细木工带锯即可，木材利用率低，制成的零部件强度降低，纤维端头外露，铣削和装饰质量差。

H.方材,保持木材原有纹理，但需预先先进行软化，常因选材或工艺条件控制不当造成弯曲毛料破坏，且回弹现象明显。

I.胶合板，芯层材料等级低于面层材料，可制成形状复杂曲线零件。形状稳定性好,操作容易。

  3、床垫：

   A. 打弹簧: 钢线规格为2.0、2.1、2.2、2.3毫米，打底含钢量要达到65#---70#，弹簧经过高温处理后，回弹力、韧力效果要佳。

   B. 串网: 材料为蛇线、高温处理的弹簧，床网整张竖起来放在地上不会倒下，能够牢固站稳；床网从整体看，弹簧与弹簧之间要成为一条直线。

   C. 打边: 材料为边铁、弹叉、床网夹 床网夹与边铁之间结合要牢固，使床网更加固定。

   D. 打底: 材料为棉毡、串线、棕毡钉，在床网的中间串线，使棉毡牢固定位。

   E. 扣布：材料为裥棉、布料、海棉、无纺布、泡沫、扣布，材料：裥棉、布料、海棉、无纺布、泡沫、扣布

   F. 围边：材料为边带、侧布、透风孔、拉链、泡沫条，围边要直且要平行，转弯要90度角为标准，并且转弯要转的精巧、细致。

   G. 包装：材料为PVC、牛皮纸、商标、包角、保证卡，包装封口要标准，整体要美观。